កម្រាលឥដ្ឋវីនីល និងផលិតផល PVC តុបតែងបានក្លាយជារបស់សំខាន់នៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងទំនើប ដោយសារភាពធន់ ភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយរបស់វា។ ចាប់ពីបន្ទះកម្រាលឥដ្ឋ SPC (Stone Plastic Composite) រហូតដល់ការតុបតែងលម្អ បន្ទះជញ្ជាំង និងការតុបតែងគែម ផលិតផលទាំងនេះពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការចាក់ថ្នាំបង្ការរោគយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគុណភាពស្របគ្នា។ នៅក្នុងបេះដូងនៃដំណើរការនេះគឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយដែលជារឿយៗត្រូវបានមើលរំលងរហូតដល់បញ្ហាកើតឡើង៖ សារធាតុរក្សាលំនឹង PVC សម្រាប់ចាក់ថ្នាំ។
ការចាក់ផ្សិត PVC សម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋ និងកម្មវិធីតុបតែងទាមទារតុល្យភាពដ៏ល្អិតល្អន់ — សម្ភារៈត្រូវតែទ្រាំទ្រនឹងសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ (160–200℃) ដោយមិនមានការរិចរិល រក្សាបាននូវភាពទាក់ទាញសោភ័ណភាព (ពណ៌ឯកសណ្ឋាន ផ្ទៃរលោង) និងបំពេញតាមស្តង់ដារបរិស្ថានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ជម្រើសឧបករណ៍ទប់លំនឹងមិនល្អអាចនាំឱ្យមានពិការភាពដែលមានតម្លៃថ្លៃ៖ បន្ទះឡើងលឿង ផ្ទៃរីក គែមផុយ ឬសូម្បីតែការបិទខ្សែផលិតកម្ម។ ប្លុកនេះពន្យល់ពីរបៀបជ្រើសរើស អនុវត្ត និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ទប់លំនឹង PVC សម្រាប់ការចាក់ផ្សិតក្នុង...កម្រាលវីនីលនិងគម្រោងតុបតែង ដោយដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនានាក្នុងពិភពពិតដែលអ្នកផលិត និងអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលជួបប្រទះ។
ហេតុអ្វីបានជាការចាក់ថ្នាំ PVC សម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋ និងការតុបតែងត្រូវការឧបករណ៍ស្ថេរភាពឯកទេស?
ភាពមិនស្ថិតស្ថេរដែលមាននៅក្នុង PVC ក្រោមកំដៅ និងកម្លាំងកាត់ធ្វើឱ្យសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពមិនអាចចរចាបានសម្រាប់ការចាក់ផ្សិត។ មិនដូចដំណើរការច្របាច់ចេញទេ ការចាក់ថ្នាំផ្សិតធ្វើឱ្យ PVC ទទួលរងនូវការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងឆាប់រហ័ស សម្ពាធខ្ពស់ និងរយៈពេលខ្លីនៃការស្នាក់នៅក្នុងធុង - លក្ខខណ្ឌដែលបង្កើនល្បឿននៃការបំបែកជាតិអ៊ីដ្រូក្លរីន (ការបញ្ចេញ HCl) និងការបំបែកខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល។ សម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋវីនីល និងផលិតផលតុបតែង ហានិភ័យគឺខ្ពស់ជាង៖
សោភ័ណភាពភាពជាក់លាក់ក្តារកម្រាល និងគ្រឿងតុបតែងលម្អតម្រូវឱ្យមានពណ៌ រលោង និងរលោងនៃផ្ទៃឱ្យស្មើគ្នា។ សូម្បីតែការប្រែពណ៌ ឬការហូរចេញបន្តិចបន្តួចក៏ធ្វើឱ្យខូចទីផ្សារដែរ។
ភាពធន់មេកានិចកម្រាលឥដ្ឋត្រូវតែទប់ទល់នឹងចរាចរណ៍ថ្មើរជើង ខណៈពេលដែលគ្រឿងតុបតែងលម្អត្រូវការភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច។ សារធាតុរក្សាលំនឹងមានឥទ្ធិពលលើកម្លាំងរលាយ និងលក្ខណៈសម្បត្តិទាញចុងក្រោយរបស់ PVC។
ការអនុលោមតាមបរិស្ថានបទប្បញ្ញត្តិសកល (EU REACH, US FDA) ហាមឃាត់លោហធាតុធ្ងន់ដូចជាសំណ និងកាដមីញ៉ូមនៅក្នុងផលិតផលប្រើប្រាស់ ដែលជំរុញឧស្សាហកម្មឆ្ពោះទៅរកជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
សម្រាប់សមាសធាតុកម្រាលឥដ្ឋវីនីលដែលចាក់ចូលផ្សិត ដូចជាសន្លាក់ដែលភ្ជាប់គ្នា ទម្រង់គែម ឬការបញ្ចូលតុបតែង សារធាតុរក្សាលំនឹងមិនត្រឹមតែត្រូវការពារការរិចរិលកម្ដៅប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនសមត្ថភាពដំណើរការផងដែរ។ សារធាតុរក្សាលំនឹងដែលមិនស៊ីគ្នានាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការបាក់រលាយ ការបង្កើតកំណកផ្សិត ឬវិមាត្រផ្នែកមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលទាំងអស់នេះជំរុញឱ្យអត្រាកាកសំណល់កើនឡើង។
ការដោះស្រាយរឿងធម្មតាសារធាតុរក្សាលំនឹង PVCបញ្ហាប្រឈមក្នុងការចាក់ផ្សិត
ទោះបីជាមានប្រភេទសារធាតុរក្សាលំនឹងត្រឹមត្រូវក៏ដោយ ក៏ក្រុមហ៊ុនផលិតតែងតែជួបប្រទះបញ្ហានៃការប្រើប្រាស់ដែលធ្វើឱ្យខូចគុណភាពផលិតផល។ ខាងក្រោមនេះគឺជាដំណោះស្រាយដែលអាចអនុវត្តបានចំពោះបញ្ហាទូទៅបំផុតដែលជួបប្រទះនៅក្នុងកម្រាលឥដ្ឋវីនីល និងការចាក់ផ្សិតតុបតែង៖
១. ការរិចរិលដោយសារកម្ដៅ (ឡើងលឿង ក្លិនឆេះ)
បញ្ហាគែមកម្រាល ឬព័ត៌មានលម្អិតតុបតែងប្រែជាពណ៌លឿង/ត្នោតអំឡុងពេលឡើងផ្សិត; ឧបករណ៍បញ្ចេញក្លិន HCl ដ៏ខ្លាំង។ រឿងនេះកើតឡើងនៅពេលដែលសារធាតុរក្សាលំនឹងមិនអាចបន្សាប HCl ឬទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពដំណើរការបាន។
មូលហេតុកម្រិតថ្នាំរក្សាស្ថេរភាពមិនគ្រប់គ្រាន់ សារធាតុរក្សាស្ថេរភាពដែលមានគុណភាពទាបជាមួយនឹងគ្រឿងផ្សំសកម្មខ្សោយ ឬសីតុណ្ហភាពដំណើរការលើសពីជួររបស់សារធាតុរក្សាស្ថេរភាព។ ចំពោះបន្ទះកម្រាលក្រាស់ៗ កំដៅកកកុញនៅក្នុងផ្សិតធ្វើឱ្យការរលួយកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។
ដំណោះស្រាយ:
- បង្កើនកម្រិតថ្នាំរក្សាស្ថេរភាពចំនួន 0.5–1 phr (ផ្នែកក្នុងមួយរយជ័រ) សម្រាប់ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់; ប្រើសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពសមាសធាតុផ្សំដែលមានសារធាតុសហការ (ឧទាហរណ៍ ប្រេងសណ្តែកសៀងអេប៉ុកស៊ីដ) ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅ។
- បន្ថយសីតុណ្ហភាពធុងដោយ 5–10℃ និងកាត់បន្ថយល្បឿនវីសដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាស្នាក់នៅ។
- ប្តូរទៅប្រើ Ca-Zn ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ឬសារធាតុរក្សាលំនឹងសំណប៉ាហាំងសរីរាង្គ ជាមួយនឹងដំណើរការដែលបានបញ្ជាក់នៅសីតុណ្ហភាព 180–190℃។
២. ការរីកលើផ្ទៃ (ការសាយពណ៌ស)
បញ្ហា៖ ស្រទាប់ម្សៅពណ៌ស បង្កើតជាស្រទាប់ស្តើងៗនៅលើផ្ទៃកម្រាលឥដ្ឋ ឬការតុបតែងដែលចាក់ចូលផ្សិត ដែលបំផ្លាញសោភ័ណភាព និងភាពស្អិតជាប់។
មូលហេតុភាពឆបគ្នាមិនល្អរវាងសារធាតុរក្សាស្ថេរភាព និងជ័រ PVC ឬប្រេងរំអិលទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាបលើសនៅក្នុងរូបមន្តសារធាតុរក្សាស្ថេរភាព។ នេះគឺជារឿងធម្មតាជាមួយសារធាតុរក្សាស្ថេរភាព Ca-Zn ដែលមានគុណភាពទាប។
ដំណោះស្រាយ៖ – ជ្រើសរើសសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពដែលមានភាគល្អិតកែប្រែផ្ទៃដើម្បីកែលម្អការរលាយ PVC។ ជៀសវាងសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពដែលមានមាតិកាអាស៊ីតស្តេរិចខ្ពស់។
- រំលាយសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពចូលទៅក្នុងម៉ាស្ទ័របាចជាមួយជ័រ PVC មុនពេលចាក់ផ្សិត ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាន។
- កាត់បន្ថយកម្រិតថ្នាំជំនួយសម្រាប់ស្ថេរភាព ហើយជំនួសប្រេងរំអិលដែលរលាយទាបជាមួយនឹងជម្រើសដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ជាង។
៣. លំហូររលាយមិនល្អ (ការបំពេញមិនពេញលេញ ការបាក់ឆ្អឹងរលាយ)
បញ្ហា: សន្លាក់កម្រាលឥដ្ឋដែលចាក់ចូលផ្សិត ឬលំនាំតុបតែងមិនពេញលេញ; ផ្ទៃបង្ហាញរលក ឬវាយនភាពមិនស្មើគ្នាដោយសារតែកម្លាំងរលាយមិនល្អ។
មូលហេតុសារធាតុរក្សាលំនឹងដែលបង្កើនភាពស្អិតរលាយ ឬប្រេងរំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធរក្សាលំនឹង។ សារធាតុរក្សាលំនឹងរ៉ែកម្រងាយនឹងកើតបញ្ហានេះនៅពេលផ្ទុកខ្ពស់។
ដំណោះស្រាយ:
- ជ្រើសរើសមួយសារធាតុរក្សាលំនឹង Ca-Znធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់លំហូរ—រកមើលរូបមន្តដែលមានទំហំភាគល្អិតដែលបានគ្រប់គ្រង និងសារធាតុបង្កើនល្បឿនប្លាស្ទិក។
- បន្ថែមប្រេងរំអិលខាងក្រៅ (ឧ. ក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែន) ចំនួន 0.3–0.5 ph ដើម្បីបង្កើនលំហូររលាយដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាព។
- កែតម្រូវសីតុណ្ហភាពផ្សិត (បង្កើន ១០-១៥អង្សាសេ) ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការរលាយកំឡុងពេលបំពេញ។
៤. ការមិនអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ
បញ្ហាផលិតផលមិនឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តលោហៈធ្ងន់ (សំណ កាដមីញ៉ូម) ឬលើសពីដែនកំណត់នៃការធ្វើចំណាកស្រុកសម្រាប់ការប៉ះពាល់នឹងអាហារ ឬរបស់របរតុបតែងរបស់កុមារ។
មូលហេតុការប្រើប្រាស់សារធាតុរក្សាលំនឹងអំបិលសំណចាស់ ឬសារធាតុរក្សាលំនឹង Ca-Zn ថ្នាក់ទាបដែលបំពុលដោយលោហធាតុធ្ងន់។
ដំណោះស្រាយ៖ – ស្វែងរកសារធាតុរក្សាស្ថេរភាពពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានវិញ្ញាបនបត្រភាគីទីបី (REACH, FDA) ដែលបញ្ជាក់ពីភាពមិនពុល។
- ផ្តល់អាទិភាពដល់រូបមន្ត Ca-Zn «គ្មានលោហៈធ្ងន់» — ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អផ្តល់របាយការណ៍សាកល្បងជាក់លាក់សម្រាប់បាច់។
- ជៀសវាងការលាយប្រភេទសារធាតុរក្សាស្ថេរភាព; សំណល់ឧបករណ៍ដែលមានផ្ទុកសារធាតុសំណអាចបំផ្លាញបាច់ដែលអនុលោមតាមស្តង់ដារ។
ការជ្រើសរើសសារធាតុរក្សាលំនឹង PVC សម្រាប់ការចាក់ផ្សិត
ការជ្រើសរើសឧបករណ៍រក្សាលំនឹងត្រឹមត្រូវមិនមែនជាការស្មានទុកជាមុននោះទេ - វាតម្រូវឱ្យមានការតម្រឹមតម្រូវការផលិតផល លក្ខខណ្ឌដំណើរការ និងតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ។ សូមអនុវត្តតាមក្របខ័ណ្ឌនេះសម្រាប់ការសម្រេចចិត្តដោយទំនុកចិត្ត៖
កំណត់អាទិភាពផលិតផល
ចាប់ផ្តើមដោយកំណត់អត្តសញ្ញាណរបស់ដែលមិនអាចចរចាបាន៖ សោភ័ណភាព៖ តើអ្នកត្រូវការតម្លាភាព (ឧទាហរណ៍ បន្ទះតុបតែង) ឬពណ៌សជាប់លាប់ (កម្រាលឥដ្ឋ SPC)? សំណប៉ាហាំងសរីរាង្គ ឬ Ca-Zn ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដំណើរការបានល្អបំផុត។
បរិស្ថានប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ៖ តើផលិតផលនឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយកាំរស្មីយូវី (ការតុបតែងខាងក្រៅ) ឬការពាក់ខ្លាំង (កម្រាលឥដ្ឋ) ដែរឬទេ? សារធាតុរក្សាលំនឹង Ca-Zn ដែលបង្កើនដោយកាំរស្មីយូវី គឺល្អជាង។
បទប្បញ្ញត្តិ៖ ទីផ្សារគោលដៅ (សហភាពអឺរ៉ុប សហរដ្ឋអាមេរិក អាស៊ី) មានស្តង់ដារខុសៗគ្នា—ធានាការអនុលោមតាមច្បាប់ជាមុន ដើម្បីជៀសវាងការធ្វើការឡើងវិញ។
ផ្គូផ្គងស្ថេរភាពទៅនឹងលក្ខខណ្ឌដំណើរការ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិតចាក់កំណត់ពីដំណើរការស្ថេរភាព៖ សីតុណ្ហភាព៖ ផ្សិតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (≥190℃) ត្រូវការសំណប៉ាហាំងសរីរាង្គ ឬ Ca-Zn កម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងសារធាតុសហការ។
រយៈពេលវដ្ត៖ វដ្តលឿនត្រូវការសារធាតុរក្សាលំនឹងជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិករហ័ស (ឧទាហរណ៍ Ca-Zn ដែលមាន viscosity ទាប) ដើម្បីជៀសវាងការឡើងផ្សិតទាប។
ប្រភេទឧបករណ៍៖ ម៉ាស៊ីនវីសភ្លោះដែលមានកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ទាមទារឱ្យមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយល្អដើម្បីការពារការរិចរិលកម្លាំងកាត់។
សាកល្បងសម្រាប់ភាពឆបគ្នា និងដំណើរការ
កុំរំលងការធ្វើតេស្តជាបាច់តូចៗ។ ធ្វើការសាកល្បងដើម្បីវាយតម្លៃ៖ ស្ថេរភាពនៃដំណើរការ៖ ពិនិត្យមើលការប្រែពណ៌ ការកកកុញនៃផ្សិត និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការបំពេញ។
លក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយ៖ សាកល្បងកម្លាំងទាញ ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងគុណភាពផ្ទៃ (រលោង រីក)។
ភាពធន់រយៈពេលវែង៖ ធ្វើតេស្តភាពចាស់ដោយសារកម្ដៅ (៧០អង្សាសេ រយៈពេល ៧២ ម៉ោង) ដើម្បីធានាបាននូវការរក្សាពណ៌ និងភាពរឹងមាំ — សំខាន់សម្រាប់កម្រាលឥដ្ឋ។
សមតុល្យថ្លៃដើម និងតម្លៃ
ខណៈពេលដែលសំណប៉ាហាំងសរីរាង្គផ្តល់នូវដំណើរការខ្ពស់ សារធាតុរក្សាលំនឹង Ca-Zn កាត់បន្ថយថ្លៃដើមពី 30-40% សម្រាប់ផលិតផលដែលមិនមានតម្លាភាព។ គណនាថ្លៃដើមសរុបនៃភាពជាម្ចាស់៖ សារធាតុរក្សាលំនឹង Ca-Zn ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងបន្តិចអាចបន្ថយអត្រាខ្ជះខ្ជាយ (ដោយកាត់បន្ថយពិការភាព) ច្រើនជាងជម្រើសថោក និងមានដំណើរការទាប។
នៅក្នុងកម្រាលឥដ្ឋវីនីល និងការចាក់ផ្សិតតុបតែង សារធាតុរក្សាលំនឹង PVC គឺច្រើនជាងសារធាតុបន្ថែមដែលមានមុខងារ - វាជាកត្តាជំរុញនៃគុណភាព ប្រសិទ្ធភាព និងការអនុលោមតាមច្បាប់។ ការកាត់បន្ថយកត្តារក្សាលំនឹងនាំឱ្យមានពិការភាពថ្លៃដើមខ្ពស់ និងហានិភ័យផ្នែកបទប្បញ្ញត្តិ ខណៈពេលដែលការវិនិយោគលើរូបមន្តត្រឹមត្រូវជំរុញភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតកម្ម និងអាយុកាលផលិតផល។
តាមរយៈការផ្តល់អាទិភាពដល់ភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌដំណើរការរបស់អ្នក ការតម្រឹមជាមួយស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិ និងការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ អ្នកអាចប្រែក្លាយការជ្រើសរើសឧបករណ៍ទប់លំនឹងទៅជាគុណសម្បត្តិប្រកួតប្រជែង។ សម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។សារធាតុរក្សាលំនឹងសមាសធាតុ Ca-Znផ្តល់ជូននូវតុល្យភាពដ៏ល្អបំផុត - ប៉ុន្តែកុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅជាជម្រើសសំណប៉ាហាំងសរីរាង្គ ឬដីកម្រសម្រាប់ផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់ ឬផលិតផលឯកទេស។
សូមចងចាំថា៖ ឧបករណ៍ទប់លំនឹងដ៏ល្អបំផុតមិនមែនជារបស់ថ្លៃបំផុត ឬពេញនិយមបំផុតនោះទេ—វាគឺជារបស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់តម្រូវការពិសេសរបស់ផលិតផលរបស់អ្នក។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តត្រឹមត្រូវ អ្នកនឹងជៀសវាងកំហុសទូទៅ និងផ្តល់នូវកម្រាលវីនីលចាក់ និងផលិតផលតុបតែងដែលលេចធ្លោនៅក្នុងទីផ្សារដែលមានមនុស្សច្រើន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកុម្ភៈ-០៣-២០២៦