ព័ត៌មាន

ប្លុក

ឧបសគ្គបច្ចេកទេសក្នុងការផលិតស្បែកសិប្បនិម្មិត PVC និងតួនាទីសំខាន់នៃសារធាតុរក្សាលំនឹង

ស្បែកសិប្បនិម្មិតដែលមានមូលដ្ឋានលើ PVC (PVC-AL) នៅតែជាវត្ថុធាតុដើមលេចធ្លោនៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត ក្រណាត់គ្រប និងវាយនភណ្ឌឧស្សាហកម្ម ដោយសារតែតុល្យភាពនៃតម្លៃ សមត្ថភាពដំណើរការ និងភាពបត់បែននៃសោភ័ណភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការផលិតរបស់វាត្រូវបានរំខានដោយបញ្ហាប្រឈមបច្ចេកទេសខាងក្នុងដែលមានឫសគល់នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីរបស់ប៉ូលីមែរ - បញ្ហាប្រឈមដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការផលិតផល ការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

 

ការរិចរិលដោយសារកម្ដៅ៖ ឧបសគ្គដំណើរការជាមូលដ្ឋាន

 

ភាពមិនស្ថិតស្ថេរ​ពីកំណើត​របស់ PVC នៅសីតុណ្ហភាពដំណើរការធម្មតា (១៦០–២០០°C) បង្ក​ជា​បញ្ហា​កកស្ទះ​ចម្បង។ ប៉ូលីមែរ​ឆ្លងកាត់​ការ​បំបែក​ជាតិ​ទឹក​ក្នុង​ខ្លួន (ការ​លុបបំបាត់ HCl) តាមរយៈ​ប្រតិកម្ម​ខ្សែសង្វាក់​ដែល​ជំរុញ​ដោយ​ខ្លួនឯង ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​បញ្ហា​បី​យ៉ាង​ដែល​កើតឡើង​ជា​បន្តបន្ទាប់៖

 

 ការរំខានដល់ដំណើរការ៖សារធាតុ HCl ដែលបញ្ចេញចេញធ្វើឱ្យច្រេះឧបករណ៍លោហៈ (ម៉ាស៊ីនកិន ផ្សិតថ្នាំកូត) និងបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតជែលនៃម៉ាទ្រីស PVC ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពជាបាច់ដូចជាពងបែកលើផ្ទៃ ឬកម្រាស់មិនស្មើគ្នា។

 ការប្រែពណ៌ផលិតផល៖លំដាប់ប៉ូលីអ៊ីនផ្សំដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលរិចរិលនាំឱ្យមានពណ៌លឿង ឬពណ៌ត្នោត ដែលមិនបំពេញតាមស្តង់ដារភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់។​

 ការបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ការកាត់ខ្សែសង្វាក់ធ្វើឱ្យបណ្តាញប៉ូលីមែរចុះខ្សោយ ដោយកាត់បន្ថយកម្លាំងសង្កត់ និងភាពធន់នឹងការរហែករបស់ស្បែកដែលបានបញ្ចប់រហូតដល់ 30% ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ។

 

ស្បែកសិប្បនិម្មិត

 

សម្ពាធនៃការអនុលោមតាមបរិស្ថាន និងបទប្បញ្ញត្តិ

ការផលិត PVC-AL បែបប្រពៃណីប្រឈមមុខនឹងការត្រួតពិនិត្យកាន់តែខ្លាំងឡើងក្រោមបទប្បញ្ញត្តិសកល (ឧទាហរណ៍ ស្តង់ដារ EU REACH, US EPA VOC)៖

 

 ការបំភាយឧស្ម័នសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័ន (VOC)៖ការរិចរិលដោយកម្ដៅ និងការដាក់បញ្ចូលសារធាតុប្លាស្ទិកដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ បញ្ចេញ VOCs (ឧ. ដេរីវេនៃ phthalate) ដែលលើសពីកម្រិតបំភាយ។

 សំណល់លោហៈធ្ងន់៖ប្រព័ន្ធ​រក្សា​លំនឹង​បែប​បុរាណ (ឧ. សំណ កាដមីញ៉ូម) បន្សល់​ទុក​សារធាតុ​ចម្លង​រោគ​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ផលិតផល​មិន​មាន​លក្ខណៈសម្បត្តិ​គ្រប់គ្រាន់​ពី​វិញ្ញាបនបត្រ​ស្លាក​អេកូឡូស៊ី (ឧ. OEKO-TEX® 100)។

 សមត្ថភាពកែច្នៃឡើងវិញនៅពេលផុតកំណត់៖PVC ដែលមិនមានស្ថេរភាពនឹងរលួយបន្ថែមទៀតក្នុងអំឡុងពេលកែច្នៃឡើងវិញដោយមេកានិច ដោយផលិតទឹកស្អុយពុល និងកាត់បន្ថយគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃឡើងវិញ។​

 

https://www.pvcstabilizer.com/liquid-calcium-zinc-pvc-stabilizer-product/

 

ភាពធន់មិនល្អក្រោមលក្ខខណ្ឌសេវាកម្ម

សូម្បីតែក្រោយការផលិតក៏ដោយ PVC-AL ដែលមិនមានស្ថេរភាពក៏ទទួលរងនូវភាពចាស់លឿនផងដែរ៖

 

 ការរិចរិលដែលបង្កឡើងដោយកាំរស្មីយូវី៖ពន្លឺព្រះអាទិត្យបង្កឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មពន្លឺ បំបែកខ្សែសង្វាក់ប៉ូលីមែរ និងបណ្តាលឱ្យផុយស្រួយ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់គ្រឿងសង្ហារិមរថយន្ត ឬក្រៅផ្ទះ។

 ការធ្វើចំណាកស្រុកផ្លាស្ទិច៖បើគ្មានការពង្រឹងម៉ាទ្រីសដែលសម្របសម្រួលដោយសារធាតុរក្សាលំនឹងទេ សារធាតុប្លាស្ទិកនឹងហូរចេញតាមពេលវេលា ដែលនាំឱ្យរឹង និងប្រេះ។

 

តួនាទីកាត់បន្ថយនៃសារធាតុរក្សាលំនឹង PVC៖ យន្តការ និងតម្លៃ

សារធាតុ​រក្សា​ស្ថេរភាព PVC ដោះស្រាយ​ចំណុច​ឈឺចាប់​ទាំងនេះ​ដោយ​កំណត់​គោលដៅ​ផ្លូវ​រិចរិល​នៅ​កម្រិត​ម៉ូលេគុល ដោយ​រូបមន្ត​ទំនើប​បែងចែក​ទៅ​ជា​ប្រភេទ​មុខងារ៖

 

▼ ឧបករណ៍រក្សាលំនឹងកម្ដៅ

 

ទាំងនេះដើរតួជាអ្នករើសអើង HCl និងជាអ្នកបញ្ចប់ខ្សែសង្វាក់៖

 

• ពួកវាបន្សាប HCl ដែលបានបញ្ចេញ (តាមរយៈប្រតិកម្មជាមួយសាប៊ូដែក ឬសារធាតុផ្សំសរីរាង្គ) ដើម្បីបញ្ឈប់ដំណើរការអូតូកាតាលីស ដោយពង្រីកស្ថេរភាពនៃបង្អួចដំណើរការចំនួន 20-40 នាទី។

• សារធាតុ​រក្សា​លំនឹង​សរីរាង្គ (ឧ. ហ្វេណុល​ដែល​រារាំង) ចាប់យក​រ៉ាឌីកាល់សេរី​ដែល​បង្កើត​ឡើង​ក្នុងអំឡុងពេល​រិចរិល ដោយ​រក្សា​ភាពសុចរិត​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​ម៉ូលេគុល និង​ការពារ​ការប្រែពណ៌។

 

▼ ឧបករណ៍រក្សាលំនឹងពន្លឺ

រួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធកម្ដៅ ពួកវាស្រូបយក ឬរំលាយថាមពលកាំរស្មីយូវី៖

 

• សារធាតុស្រូបយកកាំរស្មីយូវី (ឧ. ប៊ីនហ្សូហ្វេណូន) បំលែងកាំរស្មីយូវីទៅជាកំដៅដែលគ្មានគ្រោះថ្នាក់ ខណៈពេលដែលសារធាតុរក្សាលំនឹងពន្លឺអាមីនដែលរារាំង (HALS) បង្កើតឡើងវិញនូវផ្នែកប៉ូលីមែរដែលខូច ដែលបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មខាងក្រៅរបស់សម្ភារៈទ្វេដង។

 

▼ រូបមន្តដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន

សារធាតុ​រក្សា​លំនឹង​សមាសធាតុ​កាល់ស្យូម-ស័ង្កសី (Ca-Zn)បានជំនួសវ៉ារ្យ៉ង់លោហៈធ្ងន់ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវដំណើរការ។ ពួកវាក៏កាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន VOC ចំនួន 15–25% ដោយកាត់បន្ថយការរិចរិលកម្ដៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។

 

ស្ថេរភាពជាដំណោះស្រាយជាមូលដ្ឋាន

សារធាតុ​រក្សា​លំនឹង PVC មិនមែនគ្រាន់តែជាសារធាតុបន្ថែមនោះទេ—ពួកវាជាកត្តាជំរុញការផលិត PVC-AL ដែលអាចសម្រេចបាន។ តាមរយៈការកាត់បន្ថយការរិចរិលកម្ដៅ ធានាការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ និងការបង្កើនភាពធន់ ពួកវាដោះស្រាយចំណុចខ្វះខាតខាងក្នុងរបស់ប៉ូលីមែរ។ ដោយនិយាយដូច្នេះ ពួកគេមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងអស់របស់ឧស្សាហកម្មបានទេ៖ ការរីកចម្រើនក្នុងសារធាតុប្លាស្ទិកជីវសាស្រ្ត និងការកែច្នៃគីមីនៅតែចាំបាច់ដើម្បីតម្រឹម PVC-AL យ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងគោលដៅសេដ្ឋកិច្ចរង្វង់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ពេលនេះ ប្រព័ន្ធរក្សាលំនឹងដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងគឺជាផ្លូវដែលមានភាពចាស់ទុំខាងបច្ចេកទេស និងសន្សំសំចៃបំផុតទៅកាន់ស្បែកសិប្បនិម្មិត PVC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអនុលោមតាម។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៥